Автоматизация процессов — не единственный ключ к повышению производительности.

Если есть системная ошибка, то даже дорогое переоборудование, обучение и инновации не избавят от проблем и не приведут к значительному повышению эффективности.

Часто, чтобы повысить производительность, нужно проанализировать ситуацию в компании и решить корневые проблемы.

Помочь в этом могут различные методики бережливого производства. Одна из них - простой и продуктивный подход - метод «5 почему». Вы просто спрашиваете себя и сотрудников: «Почему произошла эта проблема?».

Количество вопросов не самое главное, главное — докопаться до сути. Методика универсальна и подходит для анализа любых проблем.

Пример Техноникеля:

"Мы обнаружили, что на одном из заводов слипаются пачки со строительными плитами. Мы последовательно задали и ответили на вопросы:

— Почему слипается пачка? — У плит в момент упаковки очень высокая температура.

— Почему у плит высокая температура? — Ковёр в холодильной зоне не успевает охладиться.

— Почему так происходит? — При имеющейся конструкции холодильной камеры мощности вентилятора недостаточно, чтобы продуть ковёр и сверху вниз, и снизу вверх.

— Почему ковёр не продувается равномерно? — Фильтры камеры забиты пылью.

— Почему фильтры забиты? — Не установлен контроль за их осмотром и регулярной заменой.

Так мы узнали, что проблема не связана с качеством упаковки. Её легко решить — достаточно изменить регламент работы. К тому же удалось избежать перекладывания ответственности между сотрудниками".

"Все гениальные идеи просты, потому-то они так тяжело и даются" (Эрих Мария Ремарк)