Вы менеджер по техническому обслуживанию?                       Если да, то я понимаю насколько сложна ваша работа!                       У вас стратегическая роль, и она очень важна.                       Скажем так, вы — опора вашей компании!                     Все приходят именно к вам за объяснениями, когда что-то не работает  😀                Вы часто слышите: ПРОИЗВОДСТВО ПРЕЖДЕ ВСЕГО!                       Реальность такова, что невозможно что-то производить без правильно обслуживаемого оборудования, а правильное обслуживание требует ВРЕМЕНИ И ДЕНЕГ 💰                     Вместо этого каждый год тебе твердят одно и то же:                     БЮДЖЕТ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ СОКРАТИЛСЯ, ПРИ ЭТОМ ОСТАНОВОК ПРОИЗВОДСТВА В ЯНВАРЕ И АВГУСТЕ НЕ БУДЕТ!                       Я уже представляю твоё лицо… ПОКРАСНЕВШЕЕ ОТ ЗЛОСТИ 😡                  Мы оба знаем, как тебе хотелось бы ответить этим людям… но в конечном счёте производство должно работать, и с этим ничего не поделаешь: клиенты хотят получать свои заказы вовремя!                    "Поджав хвост", ты покидаешь переговорную и возвращаешься в джунгли своего завода.                       Возможно, я преувеличил, но не думаю, что ситуация, с которой ты обычно сталкиваешься, сильно отличается от этой!                       Но ты боец, ты не сдаёшься! Даже с ограниченными ресурсами ты хочешь сделать всё возможное, потому что тебе небезразлично то, что ты делаешь.                       Если ты узнаёшь себя в этих словах, ты уже наверняка задумывался о ТЕРМОГРАФИЧЕСКОМ ОБСЛЕДОВАНИИ своей электросети.                       Как это работает?                       Термографические камеры используют инфракрасное излучение, которое испускают все объекты в зависимости от их температуры. Это излучение фиксируется камерой, преобразуется в тепловые изображения или термограммы, которые предоставляют детальную информацию о распределении тепла в электрических компонентах.                       Раннее обнаружение проблем                       Термографические исследования позволяют выявлять потенциальные проблемы в электрических системах на ранних стадиях, когда они еще не привели к серьезным неисправностям.            На случай если не знал:  Горячая точка выше 80°C, на снимке электрического  щита может указывать на серьезную неисправность, даже если на первый взгляд всё «выглядит нормально».             Неинвазивность и неразрушающий характер                       В отличие от традиционных методов диагностики, которые часто требуют физического демонтажа оборудования или прерывания работы системы, термографические исследования являются неинвазивными. Это означает, что инспекции можно проводить без остановки производственных процессов, что экономит время и ресурсы.                       В промышленном секторе производственные линии могут останавливаться и перезапускатся после нескольких часов непрерывной работы.                   Для достижения стабильного значения температуры требуется около 2-х часов работы производственной линии.                         Отсюда рекомендации:                             - Проводи измерения только после того, как система проработала не менее 2-х часов.                     - Проводи измерения, когда рабочий ток составляет примерно 2/3 от номинального тока главного выключателя.                  Термография гораздо более эффективна в системах, работающих круглосуточно!                #термография #инфракрасныйконтроль #электробезопасность #неразрушающийконтроль