Бережливое производство, как подход имеет богатую историю и географию.

Toyota, как пионер Lean, показала, как устранение потерь и вовлечение сотрудников на всех уровнях ведут к выдающимся результатам.

Компании США не могли игнорировать успехи компаний из Японии и основываясь уже на имеющихся разработках, развивали свои системы.

Lean - фокусируется на скорости и потоке, Six Sigma — на точности и качестве.

Современные подходы к организации производства - это гибридные модели различных инструментов и подходов.

Цель одна - снижению потерь, а путь, как к этому прийти - конкретный выбор каждого, исходя из опыта, приоритетов и особенностей процессов.

Six Sigma — это методика управления качеством, направленная на снижение дефектов и повышение стабильности процессов. Впервые разработана в Motorola, но получила широкое признание благодаря General Electric.

"Sigma" (σ) — это статистическое обозначение стандартного отклонения, то есть меры разброса данных вокруг среднего значения. В контексте Six Sigma это показатель стабильности процесса: чем выше уровень сигмы, тем меньше дефектов.

Как считается уровень Sigma?

Уровень Sigma отражает количество дефектов на миллион возможностей (DPMO — Defects Per Million Opportunities).

Уровень Sigma / Качество процесса /Дефектов на 1 млн операций: 3 Sigma 93.3% ~66,800 4 Sigma 99.38% ~6,210 5 Sigma 99.9767% ~233 6 Sigma 99.99966% 3.4