О каннибализме в Африке и ремонте «неремонтопригодного» в полевых условиях.

При работе скоростных засыпных фильтров внутри образуется вакуум. По классике жанра, чтобы фильтр не схлопнулся, на него всегда ставят дыхательный клапан. Но здесь его проектировщики забыли.

В итоге корпусы фильтров не выдержали и сколапсировались при взрыхляющих промывках.

Я же прибыл на площадку, когда ситуация напоминала сцену из постапокалипсиса, а авторы проекта и монтажники уже покинули объект, оставив заказчика на площадке наедине с проблемой.

Диагноз был неутешительный: критическое повреждение линера и корпусов. В работе осталось всего два фильтра из шести. Резерва нет. ЗИП отсутствует. Есть какие-то здоровенные трубы и задвижки в ЗИПе, похоже чел который формировал перечень просто скопипастил его с другого проекта.

Срок поставки нового баллона и комплектующих 2–3 месяца, а там впереди ещё китайский новый год…

Необходимо восстановить работоспособность здесь и сейчас. Выбираем режим “Survival Mode: ON” и приступаем к каннибализации всего "ненужного" вокруг оборудования.

Я провел ревизию местного склада хлама и нашел бесхозный лист нержавейки. Болгаркой вырезал две заплатки - прижимные пластины, изогнутые точно по форме бака. Но чем их стягивать? Метизов из нержавейки в продаже найти не реально в этой местности.

Пришлось пойти на крайние меры — каннибализацию оборудования. Мы демонтировали болты из нержавейки с уже вышедших из строя насосов. Старое оборудование пожертвовало собой ради спасения проекта. После таких гастролей у меня дома появился пакет с пакетами - птрс или что-то вроде того наверное 🎏

Ремонт проводили по импровизированной, но надежной технологии “Бутерброд” Пластина внутри - поврежденная стенка бака - пластина снаружи. Насверлил отверстия по периметру обеих пластин. Прицелился к трещине и стянул этот «бутерброд» гайками через сквозные отверстия. Болты предварительно подварили аргоном к одной из пластин, чтобы гайки можно было закрутить и стянуть.

Я делал это как экстренную времянку, чтобы продержаться хотя бы пару месяцев до поставки. Но это решение, собранное на коленке из металлолома, продержало рабочее давление намного дольше планового срока замены оборудования.

P.S. чтобы не думать чем бы ещё похвастаться, я там запустил проектную автоматизацию и провел стерилизацию системы от Pseudomonas aeruginosa (синегнойной палочки). В бутылках с водой больше не плавали амёбы и эболоподобные существа. Как-нибудь позже расскажу.

Логистика может подвести. Поставщики могут исчезнуть. Но мышление пусконаладчика и навыки импровизации остаются последним рубежом обороны в любой местности.

И да, ставьте, пожалуйста, дыхательные клапаны. Сэкономите нервы, нержавейку и свёрла.

#водоподготовка #пусконаладка #инженерия #производство #кейсы #ремонтоборудования #факап