Lean - ценность для потребителя превыше всего!
Lean - это философия бережливого производства (Lean Manufacturing). Цель её внедрения - сокращение времени от идеи до поставки ценности бизнесу. Для этого в процессе ищут "узкие места". При работе по данной методологии процесс рассматривается целиком.
7+1 вид потерь (Muda) в методологии Lean:
1. Перепроизводство. Производится больше, чем может потребоваться; 2. Ожидание. Простой людей или процессов из-за дисбаланса нагрузки; 3. Лишняя транспортировка. Многократные передачи задач между работниками и отделами; 4. Лишняя обработка. Избыточные "фичи" и функционал; 5. Запасы. Много наработок, которые никуда не идут; 6. Лишние движения. Избыточные изучения, поиск информации. 7. Дефекты. Ошибки, "баги" и т.п.; 8. Нереализованный потенциал сотрудников. Неиспользованные идеи, креатив и навыки команды.
Пять ключевых принципов:
- Определить ценность (Value). Ценность определяет только конечный клиент (что он готов оплатить?);
- Выявить поток создания ценности (Value Stream). Описать все шаги, необходимые для создания продукта. Отметить шаги, добавляющие ценность;
- Обеспечить непрерывный поток (Flow). Организовать работу "конвейером", задача должна двигаться от шага к шагу без остановок;
- Система вытягивания (Pull). Работа начинается только тогда, когда в ней есть потребность. Все нововведения должны быть востребованы и появляться из-за потребности конечного потребителя;
- Стремиться к совершенству (Perfection). Соблюдение основ Кайдзен. Ключевые концепции:
- Кайдзен (Kaizen). Философия непрерывных, небольших улучшений, в которых участвует вся команда и каждый может что-то предложить;
- Канбан (Kanban). Система визуализации и управления потоком работ, реализующая принцип непрерывного потока;
- Дзидока (Jidoka). Процесс останавливается при обнаружении дефекта, чтобы не передавать его на следующие стадии;
- Точно вовремя (Just-in-Time). Производство или поставка только необходимого, в необходимом количестве, в нужное время;
- Уважение к людям. Люди являются самым ценным ресурсом, который является источником улучшения. Создание системы, в которой поощряется инициатива.
Интересно отметить, что методология не подразумевает "этап" запуска проекта. Но существует схема "запуска": 1. Выявить проблему; 2. Сформулировать измеримую гипотезу ценности; 3. Быстро оценить поток создания ценности для гипотезы; 4. Организовать команду вокруг этого потока; 5. Немедленно начать проработку потока минимальными ресурсами для проверки гипотезы; 6. На основе полученных данных принять решение о развитии или остановке работ.
Мне довольно сильно нравится данная методология в первую очередь из-за того, что буквально говорит о том, что "давайте производить дешевле, а продавать в рынке, чтобы заработать как можно больше". Также отлично и то, что всё, что может улучшить процесс, тут же пробуется. Было бы интересно поработать в компании, которая так работает (кхе, Тайота, напишите мне).
