Здравствуйте Меня зовут Владислав Невротов. Я – инженер, который строит промышленную надёжность как дисциплину. Не как набор инструкций, а как систему, где оборудование работает безупречно, а отказы – исключение.   Моя инженерная база Я начинал с аэродинамических расчётов и подбора специальных промышленных вентиляторов в лицензированных программах. Сегодня я работаю с оборудованием, которое сопоставимо с ключевыми агрегатами газотранспортной системы, химической промышленности, АЭС, горнодобывающего комплекса:   Расход воздуха – до 3 000 000 м³/ч (это объём вентиляции крупного промышленного кластера). Давление – до 60 кПа (уровень, близкий к нагнетателям низкого давления).   Температура перемещаемой среды – до 800°С (аварийная вентиляция, горячие газовые потоки).   Я подбирал такие установки для Татнефти, ЛУКОЙЛа, Акрона, Севмаша, ФосАгро, Северстали. Это не лабораторные условия. Это реальные производства с агрессивными средами, абразивной пылью, взрывоопасными зонами и требованиями к ресурсу в 20+ лет. Также я подбирал и был техническим руководителем международных проектов Oilon, Andritz OY, KAZ Minerals Aktogay, Qarmet, Systemair, Outokumpu.   Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений Я целенаправленно повышаю квалификацию, потому что считаю: руководитель направления по надёжности должен знать оборудование до винтика. Прошёл полный курс лекций Chicago BlowerCorporation (Chicago Blower University) по теме «Подбор промышленных вентиляторов». Это один из ведущих мировых производителей, чьи стандарты ложатся в основу отраслевых норм. Изучаю нормативную базу ПНАЭ Г-7, ОПБ-88/97, НП-001, ГОСТ 31610.13 (взрывозащита), ПБ 03-590-03. Самостоятельно разобрал принципы работы реакторов ВВЭР, РБМК, БРЕСТ, ВТГР – не для того, чтобы их строить, а чтобы понимать физику отказов и критические факторы (например, флюенс нейтронов, влияющий на ресурс материалов). Я готов и дальше учиться: пройти курсы разработки и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений, курсыТехнической академии Росатома, программы по надёжности для компрессорного оборудования, методологии анализа корневых причин отказов. Мой профессиональный рост –это ресурс вашей компании.   Что я умею как руководитель Я не просто подбираю оборудование. Я выстраиваю процессы управления надёжностью: Технический куратор производственных процессов предприятия: от закупки комплектующих до приёмочных испытаний.   Технический куратор международных проектов –согласование техники с заказчиками, защита решений перед проектными институтами (АЭП, ГИАП, Силовые машины, РУСАЛ ВАМИ, ЕВРАЗ). Разработка технических заданий, паспортов, руководств по эксплуатации – документы, которые становятся основой для сервисных служб. Проработка реестров технических замечаний – умею закрывать их без переделок, с первого раза. Разработка и согласование ценообразования –понимаю, где можно сэкономить без потери надёжности, а где экономить нельзя.

Почему я стою больше, чем прошу Хоть я и называю свой минимум, но также готов обсуждать уровень дохода, который соответствует моей ценности для бизнеса. Но я заявляю прямо: я ожидаю предложение выше среднерыночного для руководителя направления по надёжности.   Почему? У меня редкое сочетание: опыт в атомной энергетике (где отказы недопустимы) + практика в нефтегазе и тяжёлой промышленности (где надёжность бьёт по прибыли). Я знаю физику процессов, а не только регламенты. Я могу приехать на объект, услышать посторонний шум вентилятора и сказать: «У вас износ подшипника на 3-й опоре, меняйте через 200 моточасов». Я говорю на языке проектировщиков, монтажников и эксплуатантов. Снимаю конфликты между ними, потому что понимаю каждого. Я не боюсь ответственности. Технический куратор –это тот, кто подписывается под решением. Я подписываюсь. Дайте мне шанс доказать это на собеседовании. Я покажу вам систему оценки надёжности оборудования, которую можно внедрить в любом филиале Газпрома за 3 месяца. Без лишних затрат, только на основе ваших же данных.