В предыдущем посте затронула понятия страхового и среднего уровней запаса. Согласно всем учебникам и теоретическим курсам по закупкам эти уровни должны быть!

В каких-то компаниях их рассчитывает для себя сам менеджер, в каких-то есть устное правило (способ) расчета в отделе, в каких-то согласованный регламент, а в каких-то и УТВЕРЖДЕННЫЕ точные значения в единицах хранения.

А есть и компании, в том числе  производственные (!), где никто не придерживается и не поддерживает никакие из уровней запасов. Вот так. И всё работает. Как? Не знаю. На интуиции, опыте. И чаще всего с огромными замороженными активами в виде этих самых запасов, с одной стороны. И с закупщиком-пожарником, с другой. Ведь страховых запасов не держат.

Поэтому, коллеги, вечный спор: «Резать фонды» или «держать НЗП»? Страховой запас (СЗ) — это не подушка для лени, а управляемый буфер. Ошибка в его размере стоит денег: дефицит убивает продажи, излишки — оборотку.

📊 Страховой запас (Safety Stock): Не «чтобы было», а точный расчет. Способов расчета существует несколько. Предложу одну из самых простых. Эта формула понятная рабочая для производственных предприятий, основанная на среднем месячном потреблении:

Страховой запас = потребность * (плечо доставки/количество дней в месяце)

Потребность - среднее месячное потребление (если есть точный план производства, то учитывается плановая месячная потребность) Плечо доставки - количество дней на поставку товара и изготовление, если требуется; также предлагаю включать количество дней на обработку заказа

Пример 1. Потребность на месяц - 80 ед. Плечо доставки - 15 (5 дней на расчет/согласование заявки, 10 дней на доставку) Страх.запас = 80 ед * (15/30) = 40 ед. Таким образом, 40 единиц необходимо поддерживать для бесперебойной работы

Пример 2. Потребность на месяц - 80 ед. Плечо доставки - 75 (5 дней на расчет/согласование заявки, 70 дней на изготовление у поставщика и доставку) Страх.запас = 80 ед * (75/30) = 200 ед. Таким образом, 200 единиц необходимо поддерживать для бесперебойной работы.

Пример наглядно показывает, как на размер страхового запаса влияет плечо доставки.

Здесь рассмотрен самый общий пример и параметры. Однако, есть и другие факторы, которые могут повлиять на формирование норм: - ограничения склада. Ёмкости для сырья (Например, силоса) имеют определенную вместимость  - партия товара  - условия перевозки (ограничения грузоподъемности в закрытие дорог, погодные условия в порту, сроки хранения/годности и тд) - и тд.

Чек-лист закупщика: ☐ Страховой запас пересчитывается раз в квартал (или при смене поставщика, сезонности). ☐ Для высокооборачиваемых категории считаем по формуле. ☐ Для категории с низким оборотом можно установить фиксированный уровень.

Ваше мнение: Как считаете страховку? Доверяете формулам или берете «на глаз»? Как боретесь с инициативами склада «накинуть пару паллет на всякий случай»?

👇 Делитесь кейсами в комментариях.