В прошлых постах мы разбирали классические 7 видов потерь (муда), которые заложены в производстводственную систему Toyota . Это транспортировка, запасы, движения, ожидание, перепроизводство, излишняя обработка и дефекты.  Но Lean не стоит на месте. Когда производственная система начала адаптироваться во всем мире, стало очевидно: чего-то не хватает. И так появился восьмой вид потерь — неиспользованный потенциал сотрудников.

🧩 Что представляет восьмой вид потерь Речь не о том, что кто-то «лентяйничает». Восьмая потеря — это когда компания не использует знания, опыт и творческие способности своих сотрудников. Вот как это выглядит в офисе: - Руководство принимает решения, не спрашивая тех, кто делает работу - Новые процессы проектируют без участия исполнителей - У сотрудников есть идеи, как улучшить работу, но их не спрашивают — или спрашивают, но игнорируют  - Люди не видят смысла предлагать улучшения, потому что «всё равно ничего не поменяется» - Недостаток обучения и развития, отсутствие обратной связи

Исследования подтверждают: авторитарный стиль руководства и бюрократическая культура напрямую усиливают эту потерю. А вовлечение, адаптивность и чёткая миссия — помогают её снижать.

💡 Почему это важно аналитику процессов Когда я описываю процессы, я часто вижу: схема идеальная, а на практике — люди работают в обход регламентов. Почему? Потому что они знают, что «так лучше», но их не спросили. Восьмая потеря — это про упущенные улучшения. Про идеи, которые не родились или не были услышаны. Она особенно критична в компаниях, где внедряют автоматизацию и ИИ. Если технологии ставят выше людей, сотрудники перестают вкладываться — и потери растут.

🎯 Что делать Спрашивайте исполнителей, как можно улучшить процесс. Они знают узкие места лучше всех. Сделайте так, чтобы идеи доходили до реализации. Без этого люди перестанут предлагать. Связывайте изменения с обратной связью от тех, кто работает по новому процессу. Включайте в анализ процессов не только схему, но и культуру — как принимаются решения, как вовлечены люди.

Классические 7 потерь учат убирать лишнее из процесса. Восьмая — добавляет человеческий фактор. Если вы анализируете процессы, не забывайте спросить у тех, кто их выполняет: «Что можно сделать лучше?». Ответ может оказаться самым ценным.

А вы сталкивались с ситуацией, когда сотрудники знали, как улучшить процесс, но их никто не слушал? 👇