🌡 Градусник. Семь баллов из десяти. На хаповой кривой Гартнера – самый пик, когда продажники обещают всё, а инженеры уже начинают заикаться про «сложности окружения». Картинка красивая, но реальность жёсткая.

🍭 Обёртка. Вам рисуют: камера, нейросеть, и 10 дядек с лупой идут на биржу труда. Брак падает на 90%, окупаемость – полгода. Красота: не моргает, не пьёт, не просит премию.

⚙️ Изнанка. А теперь без ретуши. Нейросеть – это не инспектор, это тупая таблица пикселей. Сменилась лампа – модель в ауте. Появился новый сорт стали – она видит царапину как шум. Блик, тень, поворот детали на градус – и всё, переучивай заново. А для переучивания нужны тысячи фото брака. Где их взять? Производство нарочно портить? Дорого. Собирать годами? Долго. И главное – финальный контроль всё равно делает человек. Потому что CV не чувствует микротрещину, он чувствует только цвет. Реальные кейсы – только у гигантов типа BMW, и там это страховка, а не экономия. Продают не железо, а бесконечный сервис «подкрути модель».

⚖️ Вердикт. Тренд, а не хайп. Но не замена, а костыль. Рынок вырастет, но не потому, что людей уволят, а потому что компании начнут страховаться от отзывных кампаний. Обещанной революции не будет. Через пару лет те, кто купил «коробку», поймут, что TCO в два раза выше зарплаты двух контролёров. Останется только для простых задач: платы, однотипная штамповка, где условия как в теплице.

💼 Стратегия. Вам – смотреть и ждать. Не прыгать. Пусть энтузиасты сливают бюджеты. Ваш ход: возьмите одну линию, арендуйте облачное API, проведите тест вслепую – сравните с человеком. Засеките, сколько времени ушло на настройку от смены освещения. Если цена ошибки у вас не космическая – не торопитесь. Через год рынок отсеет мусор, появятся готовые модели под вашу отрасль, и тогда зайдёте без болячек.