Сейчас проверяю армирование колонн монолитного дома. И снова столкнулась с тем, о чём часто забывают при анализе проекта — с трудоёмкостью. На каждом этаже разные колонны. Разные диаметры арматуры. Разное количество стержней. Разные варианты стыковки между этажами. Для инженера ПТО это означает одно: нужно внимательно разбирать каждый этаж. А для рабочего? Открыть нужный этаж. Найти конкретную марку колонны. Разобраться с армированием. Нарезать стержни. Сопоставить с предыдущим этажом. Продумать стыковку. Не ошибиться. И так — этаж за этажом. Мы уже забили тревогу: не просядем ли по производительности на колоннах? Предложили Заказчику рассмотреть вариант: где технически возможно, использовать стандартный стержень 11,7 м сразу на три этажа. Заказчик попросил показать экономику по материалам. Посчитала. Получается до 10% экономии арматуры на трёх этажах. Хороший результат. Но есть один вопрос: А сколько будет стоить эта экономия в труде? И вот здесь начинается самое интересное. Заказчик не хочет дополнительно платить за корректировку проекта — ведь трудоёмкость изначально никто не заложил. Проектировщик уже разработал и сдал проект. Дальше — тендер. Колонны разыгрываются по средней рыночной стоимости. Подрядчик, чтобы пройти по цене, даёт минимальную стоимость устройства. Начинаются работы. И выясняется, что эти колонны совсем не такие, как обычные. Рабочие понимают: чтобы заработать те же деньги, им придётся потратить значительно больше времени. И стоимость труда начинает расти. У подрядчика начинается паника: людей не хватает, производительность ниже расчётной, сроки уходят. У Заказчика — своя паника: почему подрядчик тормозит и почему теперь просит пересмотреть цену? А ведь проблема появилась гораздо раньше. Ещё на стадии проектирования. Именно поэтому я считаю, что проект нужно оценивать не только по вопросу: «Сколько тонн арматуры мы потратим?» Но и по вопросу: «Сколько человеко-часов потребуется, чтобы это смонтировать?» Потому что проектное решение может быть технически правильным, соответствовать нормам и даже выглядеть экономичным по материалам. Но при этом быть крайне неудобным и дорогим в производстве. И тогда 10% экономии арматуры легко могут потеряться в: — дополнительных трудозатратах; — увеличении продолжительности работ; — необходимости держать больше людей; — переделках; — простоях; — переговорах с подрядчиком. Настоящая экономика проекта — это не только стоимость материалов. Это: материалы + трудозатраты + сроки + возможность нормально выполнить работу. И чем раньше это начинают считать, тем меньше вероятность, что на стройке придётся выяснять, кто за что теперь должен платить. А у вас на проектах трудоёмкость учитывают при выборе проектных решений или вспоминают о ней уже тогда, когда стройка начинает «вставать»?