Цифровизация. Part 5
2. Введение системы цифровых двойников 3D моделей.
Представляете, что в интерфейсе программы вы вводите параметры длины, ширины, высоты и 20+ других параметров, которые могут могут описать вашу 3D модель. И вводите эти значения на весь проект, или даже на десятки проектов - по сути переписывание разнообразных ТЗ в единый формат. На выходе вы получаете спецификацию на узел, которую можете распечатать и передать в цех/производство для сборки узла. А также получаете CSV файл - структурированный иерархический список деталей, сборочных единиц и покупных изделий на этот узел, после обработки которого можно получить маршрутные листы на все детали, обобщенный список покупных изделий и материалов. Повышение производительности при таком подходе сложно оценить: эта таблица вполне может заполняться на этапе пресейла, не доходя до конструкторского отдела. Раньше такая работа занимала +- 4-5 месяцев при штате 30 человек. Сейчас - 2 дня при штате 1 человек (при финальной реализации такого решения). По сути это просто переписать ТЗ - дальше алгоритм все сделает сам. Но ведь и ТЗ можно "заставить" заполниться самостоятельно...
Продолжение следует
· 4 ч
Да, так умеет Solidworks и Компас. Только в первый раз модель все же должен создать инженер, образмерить ее, вплоть до фасок, задав ссылки на значения, которые впоследствии будет вводить сторонний пользователь.
0
ответить
коммент скрыт — часть юзеров считает его токсичным или некорректным
коммент удалён
· 4 ч
Большинство CAD так умеют, но КОМПАС не умеет давать обозначения исходя из самого параметра детали, автоматически, ему всегда надо прописывать обозначение вручную
0
ответить
коммент скрыт — часть юзеров считает его токсичным или некорректным
ответ удалён