В своей производственной деятельности я руководил строительством, наладкой и эксплуатацией и обслуживанием крупных промышленных объектов (компрессорные станции) на проекте экспортного магистрального газопровода «Сила Сибири» ПАО «Газпром» где контролировал работу подрядчиков и авторского надзора по ведению СМР, ПНР/ШМР, ввода в эксплуатацию и организовывал последующую эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонты основного и вспомогательного оборудования. Прошел путь от инженера по ремонту, до руководителя ОПО. На этапе СМР контролировал работу подрядчиков, проводил авторский надзор, принимал выполнение работ согласно ГПР, подписывал исполнительную документацию. На этапе ПНР согласовывал процедуры по наладке систем и оборудования, контролировал проведение работ, принимал выполнение, подписывал исполнительную документацию. На этапе эксплуатации проводил техническое обслуживание, плановые и аварийные ремонты всего оборудования станции, включая сложные аварийные ремонты по замене лопаток турбины высокого давления, замене камер сгорания ГТД и т.д. Разрабатывал регламенты и графики ТОиР на долгосрочное, среднесрочное и краткосрочное обслуживание. Разработал и реализовал модернизацию газоперекачивающих агрегатов для повышения надежности и эффективности, тем самым обеспечил бесперебойную работу оборудования — процент простоев удалось снизить на 18%. Работал со следующими типами оборудования - компрессорное, газотурбинное, насосное, теплообменное, фильтрационное, сепарационное, воздухоразделительное (азотные станции). За пять лет обеспечил СМР, ПНР и ввод в промышленную эксплуатацию двух газовых компрессорных станций, сформировал команду из 36 человек. Навыки руководства, умение быстро реагировать и работать с большим объемом информации всегда помогали находить общий язык с подрядчиками и командой. В последние годы работал главным специалистом по направлению инжиниринга (СИБУР), где руководил реализацией сложных промышленных нефтегазохимичеcких объектов. Занимался подбором и сопровождением поставок технологического нефтегазового оборудования от стадии ТЗ до приемки заказчиком. Прорабатывал исходные технические требования (ИТТ), подготавливал первичную закупочную документацию по технической части, формировал ОЛ, проводил сравнительный анализ выбора поставщиков (TBT), рассматривал РКД, организовывал своевременное и качественное рассмотрение РКД смежными службами (EQR). Участвовал в разработке проектной документации (сборочные и монтажные чертежи, P&ID). Взаимодействовал с российскими и иностранными поставщиками, включая Китай. Осуществлял финальные инспекции на заводах-изготовителях (Китай). Работал как с динамическим оборудованием (компрессоры, газотурбинные установки, насосы), так и со статическим оборудованием (колонны, емкости, сепараторы). На последнем своём проекте - поставке установки получения азота КЦА выступал в роли ГИПа, руководил командой 10 человек по различным дисциплинам. Совместно с Китайскими разработчиками реализовал проект от стадии ТКП до финальных инспекций и отгрузки. Резюмируя вышесказанное я имею опыт работы с нефтегазовым оборудованиям от стадии подбора и технического сопровождения на проектных стадиях до СМР, ПНР и непосредственной эксплуатации, включая проведение обслуживания, плановых и аварийных ремонтов. Прошу рассмотреть резюме во вложении. Буду рад обсудить как могу быть полезен вашей компании.