За счет чего производство теряет до 25% прибыли и как это исправить? Всем привет! Давайте знакомиться. Меня зовут Александр Селиверстов. Я СТО / Директор по инжинирингу и производственной эффективности с 12+ годами опыта.

Моя ключевая компетенция — превращать технические и производственные службы из «статьи расходов» в фактор роста прибыли. Чем я обычно полезен бизнесу:

📊 Сокращаю простои: Перестраиваю регламенты ТОиР и внедряю карты дефектов. Результат — минус 25% аварийных остановок линий.

💸 Оптимизирую себестоимость: Унифицирую номенклатуру ЗИП (-12% затрат) и перерабатываю конструкторские чертежи/схемы (-8% себестоимости).

Убираю брак и рекламации: Автоматизирую техконтроль на сборке (минус 14% брака, минус 18% претензий клиентов).

💻 Оцифровываю процессы: Перевожу маршруты согласования ТЗ и контракты в 1С/ERP, ускоряя запуски на 20-22%.

За плечами — опыт руководства в инжиниринговом консалтинге, управление контрактами жизненного цикла (КЖЦ) с гигантами уровня GE, Siemens, Philips, а также запуск 20+ международных проектов.

🎯 Сейчас я открыт к новым амбициозным задачам на позиции СТО / Директора по производству.

Буду рад пообщаться с рекрутерами, фаундерами и коллегами по цеху. Давайте связываться в лс или делиться мнением в комментариях: какие проблемы с ТОиР и качеством сейчас наиболее острой болью стоят на ваших предприятиях?