1. КОНТЕКСТ

Завод кабельной продукции. На участке скрутки систематически выявлялся брак. Проблема влияла на себестоимость, сроки и объём выпуска качественной продукции.

2. ПРОБЛЕМА

Жила длиной 1,5 км приходила кусками по 300–500 м. Для ряда продукции такая длина не подходила — связки (места соединения кусков), а иногда и вся длина, уходили в брак.

3. МОЯ РОЛЬ

Инженер-технолог. Отвечала за: • Диагностику причин брака на участке скрутки • Разработку и внедрение корректирующих и предупреждающих действий • Пересчёт технологических режимов • Взаимодействие с поставщиками и производственным персоналом • Закрепление изменений в технологической документации

4. ДИАГНОСТИКА: 4 КОРНЕВЫЕ ПРИЧИНЫ

Причина 1. Старое оборудование

Корректирующие действия: внедрён чек-лист по обращению с оборудованием.

Предупреждающие действия: создан график ремонта оборудования, выявлены основные проблемы, заказаны детали.

Причина 2. Старые технологические режимы (без учета износа оборудования)

Корректирующие действия: часть продукции делалась под наблюдением технолога.

Предупреждающие действия: пересчитаны технологические режимы.

Причина 3. Некачественная проволока от поставщиков

Корректирующие действия: пересмотрена имеющаяся проволока, часть направлена в изолятор брака, ужесточены меры отбраковки.

Предупреждающие действия: проведены переговоры с поставщиками, перезаключены соглашения с учётом ужесточения отбраковки.

Причина 4. Старая технологическая оснастка

Корректирующие действия: утилизация непригодной оснастки, заказ новой.

Предупреждающие действия: составлен план выхода оснастки из строя и график своевременного заказа.

5. РЕЗУЛЬТАТ

Количество связок снижено с 25% до 11%.

Объём качественной жилы увеличен с 300 до 700 метров.

Дополнительный эффект: • Снижение брака по сопротивлению жилы • Снижение брака по неровностям жилы • Выстроена система своевременного заказа технологической оснастки • Ужесточены меры отбраковки проволоки от поставщиков