Управление жизненным циклом промышленного актива и объектов нефтедобычи и нефтехимии – сложная, при этом требующая как наличия высококвалифицированных кадров, так и значительного количества специфического программного обеспечения, не доступного на текущий момент. При создании цифровых моделей и копий умной плотины ЕЦП ДТОиР, цифровых решений АЭС и иных промышленных объектов ключевыми недостатками являются: 1. Отсутствие сертификации ФСТЭК, 2. Потребность в ручной интеграции коробочных решений, 3. Отсутствие прямой связи программных модулей между активом, производством и бизнесом, что накапливает ошибки и приводит к расхождению между плановыми величинами производственных показателей с бизнес требованиями. Ввиду высоких требований предприятий ГК «Росатом» ведется внедрение платформы «АтомМайнд» на значительном количестве площадок. «Атоммайнд» единая платформа для быстрого создания и управления промышленными ИИ-решениями, реализующаяся с этапа разработки проектной документации. На АО «ЧМЗ», ООО «Ренера», АО «КМЗ», АО «ВПО «Точмаш», Концерн «Росэнергоатом» внедряется среда для превращения разрозненных данных и моделей в приложения, сокращая время от гипотезы до готового решения в разы. Платформа гарантирует централизованный контроль над всеми ИИ-активами и встроенное соответствие требованиям безопасности. Опыт внедрения платформы управления жизненным циклом актива и предиктивной аналитики на предприятиях топливной компании и отрасли показал высокий уровень адекватности интерпретации результатов по следующим параметрам: 1.               Оценка состояния оборудования. 2.               Прогнозирование свойств вновь зарабатываемого оборудования из композитных материалов на основе математической модели. 3.               Оценка качества продукции на основе анализа состояния оборудования и технологического процесса на производстве. 4.               Оценка степени выгорания сотрудников. 5.               Оценка стоимости и рисков владения активом для внедрения ТО и Р по состоянию актива. Формирование такого комплекса решений на  на сегодняшний день присутствует только в иностранных программных продуктах, при этом продукты не обеспечивают требования КИИ. Реализованный программный продукт «Атоммайнд» в совокупности с применением технологий цифрового инжиниринга на этапе реализации проекта на уровне CAPEX позволяет внедрять в том числе решения по разработке и постановке на производство новой продукции (например трубы из композитных материалов с назначенным ресурсом), а так же проводить испытания на цифровых полигонах. Дефицита данных или формирование их избыточного массива не наблюдается в связи с увязкой критических параметров работы систем с математической, физической моделью процессов и оборудования и вводе их в состав ЦИМ, а так же интеграции с системой общих данных в СУИД. Таким образом мы создаем единую среду для сквозной передачи данных, превращения разрозненных данных и моделей в приложения, сокращая время от гипотезы до готового решения в разы. Платформа гарантирует централизованный контроль над всеми ИИ-активами и встроенное соответствие требованиям безопасности, так как при развертывании приложений на платформе и отсутствии внешних связей сертификат ФСТЭК наследуется приложением от платформы. На основе массива данных ЦИМ, СУИД, математической модели и данных диагностических систем создается цифровой паспорт объекта или единицы оборудования, позволяющий проводить миграцию данных по разным пространствам платформы с передачей в «привычные» системы, а так же увязывать их между промышленным и корпоративным пространствами для вывода технических показателей в бизнес функцию и показатели KPI. Модуль Кросс приложений позволяет вести разработку своих собственных приложений на базе платформы. Таким образом Атоммайнд позволяет модульно доращивать платформу под меняющиеся требования организации в области внедрения систем поддержки принятия решений, предиктивной аналитики, сбора, обработки и хранения данных, цифрового и математического моделирования для ускорения внедрения ИИ решений.