Несколько кейсов с описанием проблем и их решением (Часть 1).

Кейс 1. Производство не выполняет план Вы вышли на работу операционным директором завода по производству светодиодных светильников. За последний месяц: • план выпуска — 5 000 единиц, факт — 4 000; • производственный брак вырос с 2% до 5%; • простои оборудования составляют 12% рабочего времени; • своевременно отгружается только 78% заказов. Начальник производства объясняет ситуацию нехваткой персонала, ПДО — несвоевременным планированием, склад — отсутствием актуальных заявок от производства. Ваши задачи: Какие три действия вы предпримете в первую очередь? Как определите реальные причины проблем? Какие показатели установите для контроля ситуации на ближайший месяц?

Решение проблем: 1. Собрать начальника производства, ПДО, склад и совместно выявить причины: срыва производства, рост брака, простои, срыв отгрузок. 2. По сменам зафиксировать все указанные причины в пункте 1. 3. Назначить ответственного за сбор и предоставление информации. 4. На основании полученных данных совместно с начальником производства, ПДО, технологами, логистами и складом выявляем причины и меры их устранения, где есть узкие места и как их решить. 5. Показатели для контроля ситуации: выполнение плана на 95%, снижение брака на 3%, снижение простоев оборудования на 5%, изменение отгрузки на 95%.

Кейс 2. Заказ под угрозой срыва Клиент ожидает отгрузку 1 000 светильников через 5 рабочих дней. На текущий момент: • на складе готовой продукции — 200 шт.; • производственная мощность — 200 шт. в день; • комплектующих достаточно для выпуска только 600 шт.; • оставшиеся комплектующие поставщик обещает через 4 дня; • коммерческий директор требует выполнить заказ полностью и в срок. Ваши задачи: Какой план действий вы предложите? Какие риски необходимо проверить и какие подразделения подключить? Что будете делать, если поставка комплектующих задержится? Обоснуйте решения с точки зрения сроков, затрат, качества и обязательств перед клиентом.

Решение проблемы: 1. В наличии 200 штук, еще 600 штук можно сделать за три дня (3 дня х 200 штук в день из 600 комплектующих). Итого за 4 дня есть продукции в кол-ве 800 штук (200 со склада + 600 изготовили за три дня). 2. Параллельно держать связь с поставщиком на поставку не хватающих комплектующих. Если у него срывы, сразу информирует. 3. Параллельно искать альтернативные поставки комплектующих. 4. Если все идет по плану, то подготовить вспомогательные подразделения (ОТК, упаковку, логистику, склад) к готовности произвести отгрузку клиенту при готовности заказа. 5. Если происходит срыв сроков и это известно заранее, то провести переговоры с клиентом. Предложить отгрузить готовую часть продукции, а оставшуюся с задержкой. Или отгрузить всю партию с задержкой. Это важный момент – контакт с клиентом. Заранее обговоренная ситуация дает лояльное отношение клиента.