Несколько раз в своей карьере я участвовал во внедрении автоматизированных систем хранения и выдачи инструмента.

Работал с WMC Matrix, Modula Lift, персонализированным учётом и адресным хранением.

Такие проекты хорошо показывают одну особенность автоматизации.

Можно приобрести современный складской комплекс, но не получить ожидаемого результата, если предварительно не разобраться в номенклатуре, ответственности, движении материалов и потребностях производства.

Поэтому при внедрении я уделял большое внимание не только выбору оборудования, но и тому, как будет работать весь процесс.

Кто формирует потребность? Как инструмент поступает на склад? Кто имеет право его получить? Как фиксируется выдача? Что происходит с возвратами, ремонтом, остатками и потерями?

От ответов на эти вопросы зависит не меньше, чем от характеристик самого оборудования.

Такие решения требуют заранее определить правила выдачи и возврата, ответственность сотрудников и порядок учёта. Иначе часть работы продолжит идти в обход системы.

При оценке результата я смотрю на время получения инструмента, прозрачность движения и точность учёта. Эти показатели позволяют понять, что изменилось в повседневной работе.

Для меня автоматизация — это прежде всего изменение способа работы.

Сначала нужно разобраться в процессе, затем сформулировать требования, выбрать подходящее решение и только после этого внедрять технологию.

Сейчас этот же подход использую в проектах WMS и автоматизации закупок.